16231. Курсовой проект - ТК на совмещенное производство каменных и монтажных работ при возведении типового этажа 4-х этажного жилого дома | AutoCad Исходные данные 3 Введение 4 1. Определение перечня и объемов монолитных, каменных и монтажных работ 5 1.1. Потребные материальные ресурсы 8 1.3. Выбор монтажных кранов по техническим параметрам 11 По техническим параметрам подбираем башенный кран КБ-403. 14 1.4. Определение нормативных затрат труда, времени работ машин и стоимости трудозатрат 14 1.5. Выбор методов совмещенного производства монолитных, каменных и монтажных работ. Определение размеров захваток, ярусов 15 1.6. Определение численного, профессионального и квалификационного состава комплексной бригады исполнителей 16 2. Технологическая карта на совмещенное производство монолитных, каменных и монтажных работ 17 2.1. Область применения технологической карты 18 2.2. Устройство монолитных колонн и ригелей 18 2.3. Производство работ по каменной кладки и монтажу плит перекрытия 25 2.2.4. Контроль качества работ 28 2.4. Технико – экономические показатели 34 2.5. Материально – технические ресурсы 35 3. Календарный план производства работ 36 5. Мероприятия по охране труда 38 Список использованной литературы 40 Толщина наружных стен 51 см., внутренних несущих 38 см., перегородок 12 см. Высота этажа 3,0 м. Количество этажей этажей - 4. Здание разбито на 1 участок и 7 захваток. Период строительства - летний. Работы выполняются в 2 смены. Монтаж элементов (плит перекрытия, ЛМ, ЛП, поддонов с кирпичом, ящиков с раствором, подмостей) производится с приобъекных складов. Работы ведутся с применением крана КБ 403.
Исходные данные 3 Введение 4 1. Определение перечня и объемов монолитных, каменных и монтажных работ 4 1.1. Потребные материальные ресурсы 6 1.3. Выбор монтажных кранов по техническим параметрам 8 1.4. Определение нормативных затрат труда, времени работ машин и стоимости трудозатрат 8 1.5. Выбор методов совмещенного производства монолитных, каменных и монтажных работ. Определение размеров захваток, ярусов 12 1.6. Определение численного, профессионального и квалификационного состава комплексной бригады исполнителей 12 2. Технологическая карта на совмещенное производство монолитных, каменных и монтажных работ 14 2.1. Область применения технологической карты 14 2.2. Устройство монолитных колонн и ригелей 14 2.3. Производство работ по каменной кладки и монтажу плит перекрытия 20 2.2.4. Контроль качества работ 24 2.3. Правила техники безопасности при производстве монолитных, каменных и монтажных работ 25 2.4. Технико – экономические показатели 25 2.5. Материально – технические ресурсы 29 3. Календарный план производства работ 30 4. Выбор транспортных машин и расчет их потребности 31 5. Мероприятия по охране труда 32 Список использованной литературы 34 -монтаж работ типового этажа здания жилого дома. Здание в плане имеет прямоугольную форму с размерами в осях 100,4*12,0 м. Толщина наружных стен 64 см., внутренних несущих 38 см., перегородок 25 см. Высота этажа 3,0 м. Количество этажей этажей - 6. Период строительства - летний. Работы выполняются в 2 смены. Монтаж элементов (плит перекрытия, ЛМ, ЛП, поддонов с кирпичом, ящиков с раствором, подмостей) производится с приобъекных складов. Работы ведутся с применением крана КБ-408.21.
ВВЕДЕНИЕ 4 1.Описание трубопровода 5 2.Патентно-информационный обзор 10 3.Техническое предложение 15 4.Расчет трубопровода 16 Заключение 23 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 25 Произвести расчет магистрального трубопровода проложенного в условиях болотистой местности. С параметрами: диаметр трубопровода 720 мм, плотность продукта протекающего по нефтепроводу 810 гр/см3. Определить количество анкеров, или пригрузов необходимых для прокладки трубопровода. Подземная прокладка трубопроводов в зависимости от времени года, методов производства работ, степени обводненности, несущей способности грунта и оснащенности строительного участка оборудованием осуществляется следующими способами: -укладкой с бермы траншеи или лежневой дороги; -сплавом; -протаскиванием по дну траншеи; -укладкой в специально создаваемую в пределах болота насыпь. Способ прокладки трубопровода определяется проектом. Прокладку трубопроводов на болотах и обводненных участках следует производить преимущественно в зимнее время после замерзания верхнего торфяного покрова; при этом необходимо предусматривать мероприятия по ускорению промерзания грунта на полосе дороги для передвижения машин, а также выполнять мероприятия по уменьшению промерзания грунта на полосе рытья траншеи. Для устройства основания и засыпки наземного трубопровода запрещается использовать мерзлый грунт с комьями размером более 50 мм в поперечнике. При сооружении подземных трубопроводов на болотах, обводненных участках трассы и участках с высоким уровнем грунтовых вод допускается укладка трубопровода непосредственно на воду с последующим погружением на проектные отметки и закреплением. Методы укладки и конкретные места балластировки таких трубопроводов определяются проектом и уточняются проектом производства работ. Засыпка трубопроводов, уложенных в траншею на болотах в летнее время, осуществляется: бульдозерами на болотном ходу; одноковшовыми экскаваторами на уширенных гусеницах, перемещающихся вдоль трассовой дороги; одноковшовыми экскаваторами на санях с перемещением непосредственно вдоль траншеи; с помощью легких передвижных гидромониторов путем смыва грунта в траншею, а в зимнее время после промерзания грунта—бульдозерами, одноковшовыми экскаваторами и роторными траншеезасыпателями.
Введение 1.Расчетная часть 1.1.Общие сведения о здании 1.2.Выбор расчетных параметров 1.3.Объемно-планировочные и конструктивные решения индивиду-ального теплового пункта 1.4.Проектирование системы отопления 1.5.Определение тепловых потерь через ограждающие конструкции 1.6.Определение величины теплопотерь через ограждающие кон-струкции 1.7.Определение величины на нагрев инфильтрирующего воздуха 1.8.Подбор отопительных приборов 1.9.Гидравлический расчет системы отопления 1.10.Выбор принципиальных решений по вентиляции и кондициониро-ванию 1.11.Тепловой баланс помещений 1.12.Определение влаговыделений 1.13.Воздушный баланс 1.14.Аэродинамический расчет приточной системы 1.15.Конструирование систем вентиляции и кондиционирования 1.16.Подбор оборудования систем вентиляции и кондиционирования 1.17.Гидравлический расчет системы холодоснабжения 1.18.Расчет системы естественной вытяжной вентиляции 1.19.Принципиальные схемы автоматизации систем 2.Технология строительного производства 2.1Краткая характеристика объекта 2.2Определение объемов строительно-монтажных работ 2.3Выбор метода производства строительно-монтажных работ и средств механизации 2.4Определение затрат труда 2.5Календарный план производства работ 2.6Технико-экономические показатели 2.7Стройгенплан 2.8Приемка и сдача работ 2.9Техника безопасности 3.Безопасность и экологичность проекта 3.1Мероприятия по безопасности и экологичности на стадии проек-тирования 3.2Мероприятия по безопасности и экологичности на стадии строи-тельства 3.3Анализ воздействия на окружающую среду 3.4Требования при монтаже 3.5Анализ аварийных ситуаций 3.6Расчет эвакуационных путей в случае возникновения чрезвычай-ной ситуации 3.7Акустический расчет 3.8Мероприятия по снижению аварийных ситуаций 3.9Мероприятия по охране окружающей среды 4.Экономика 4.1Определение сметной стоимости строительства 4.2Определение нормативных затрат на ремонт и технической обслу-живание оборудования систем 4.3Определение годовых затрат на электроэнергию Заключение Библиографическое описание 1.План -схема. ведомость рабочих чертежей. Общие указания. Основные показатели по проекту. Характеристика отопительно -вентиляционного оборудования. Спецификация оборудования. 2.План на отм . 0.000. План на отм . +3.000. План на отм . +6.000. Экспликация помещений. 3.Аксонометрическая схема отопления. Схема холодоснабжения. Схемы П 1, В 1, ВЕ 1, ВЕ 2, ВЕ 3. Узел 1. Узел 2. 4.План на отм .+2.800. План на отм .+5.800. План на отм .+8.800. План на отм .+9.800 5.План на отм .+2.800. План на отм .+5.800. План на отм .+2.800 между осями 1-2 и К -Ж . Разрез А -А . Разрез Б -Б . 6.План на отм .+2.800. План на отм .+5.800. План на отм . +8.800. Обвязка котла 7.Схема автоматизации чиллера . Схема автоматизации П 1. Схема автоматизации насосной установки . 8.Календарный план производства работ . График движения рабочей силы . Технико -экономические показатели . Монтаж горизонтального воздуховода . 9.Календарный план производства работ . График движения рабочей силы . Технико -экономические показатели . Монтаж котла . Монтаж радиатора 10.Технико -экономические показатели . -я Нагорная в поселке УРМЗ. Для системы отопления в проекте предусмотрен водогрейный отопительный котел, который нагревает воду до 95 0С. Чтобы распределить теплоноситель ко всем отопительным приборам, в проекте принята лучевая схема отопления с установкой распределительных коллекторов. На каждом отопительном приборе установлена присоединительная гарнитура, которая позволяет регулировать пропускную способность. В системе вентиляции наружный воздух обрабатывается в кондиционере компактном панельном, где воздух нагревается, увлажняется и с помощью вентилятора поступает в помещения. Для раздачи воздуха в помещениях установлены фэнкойлы. В летний период предусмотрена подача охлажденного воздуха в помещении благодаря системе чиллер-фэнкойл. Чтобы воздух удалялся из помещений, проектом предусмотрена система естественной вытяжной вентиляции. Для всего оборудования предусмотрена система автоматизации, которая позволяет регулировать температуру подаваемого воздуха или температуру теплоносителя в зависимости от температуры наружного воздуха. Чтобы обеспечить максимальное удобство фэнкойлы оснащены пультом управления. В данном дипломном проекте выполнены все необходимые расчеты по отоплению, вентиляции и кондиционированию воздуха частного дома по улице 3-я Нагорная поселка УРМЗ. В расчетной части проекта определены значения расчетного воздухообмена для всех помещений, исходя, из его значений были подобраны воздухораспределительные устройства, спроектированы приточные и вытяжные системы, подобрано оборудование. Для поддержания оптимальной температуры в зимний период проектом предусмотрен отопительный водогрейные котел и биметаллические радиаторы. На каждом радиаторе установлена присоединительная гарнитура с терморегулятором типа RTD-K, которая снабжена устройством для предварительной настройки их пропускной способности. В разделе «Технология строительного производства» определены объемы строительно-монтажных работ, произведен выбор средств механизации, рассчитаны затраты труда по каждому процессу, построены календарные планы производства работ. В разделе «Безопасность и экологичность» рассмотрены мероприятия по обеспечению безопасности жизнедеятельности на стадии проектирования, строительства и эксплуатации систем отопления, вентиляции и кондиционирования. Рассмотрены опасные и вредные производственные факторы, возникающие в процессе монтажа и эксплуатации систем вентиляции и кондиционирования. Выполнен акустический расчет приточной системы, на основании расчета подобран шумоглушитель. В экономическом разделе приведены расчеты сметной стоимости систем отопления, вентиляции и кондиционирования, а также определены нормативные затраты на ремонт и техническое обслуживание оборудования. -я Нагорная в поселке УРМЗ. Для системы отопления в проекте предусмотрен водогрейный отопительный котел, который нагревает воду до 95 0С. Чтобы распределить теплоноситель ко всем отопительным приборам, в проекте принята лучевая схема отопления с установкой распределительных коллекторов. На каждом отопительном приборе установлена присоединительная гарнитура, которая позволяет регулировать пропускную способность. В системе вентиляции наружный воздух обрабатывается в кондиционере компактном панельном, где воздух нагревается, увлажняется и с помощью вентилятора поступает в помещения. Для раздачи воздуха в помещениях установлены фэнкойлы. В летний период предусмотрена подача охлажденного воздуха в помещении благодаря системе чиллер-фэнкойл. Чтобы воздух удалялся из помещений, проектом предусмотрена система естественной вытяжной вентиляции. Для всего оборудования предусмотрена система автоматизации, которая позволяет регулировать температуру подаваемого воздуха или температуру теплоносителя в зависимости от температуры наружного воздуха. Чтобы обеспечить максимальное удобство фэнкойлы оснащены пультом управления.
Задание и методические указания 3 1. Краткая характеристика производственных условий 7 2. Определение нормативной продолжительности строительства 9 3. Основные расчетные параметры 10 4. Выбор метода производства работ 30 5. Ведомость основных строительных машин 32 6. Построение сетевого графика 33 7. Выбор крана 37 8. Разработка объектного стройгенплана 41 8.1. Расчет потребности во временных зданиях 43 8.2. Расчет площадей временных зданий 44 8.3. Расчет площадей складов и навесов 46 8.4. Расчет потребности в водоснабжения 47 8.5. Расчет потребности в электроэнергии 49 8.6. Проектирование временных дорог 50 9. Учет требований ТБ, пожарной, санитарно-эпидемиологической безопасности при проектировании стройгенплана 50 10. Определение технико-экономических показателей проекта производства работ 53 Список использованной литературы 56 1.Объем строительный м³ 29100,456 2.Площадь застройки м² 1114,96 3.Общая площадь м² 9525,6 4.Полезная площадь м² 8620,45 5.Расчетная площадь м² 7776 •Фундаменты – сборные железобетонные сваи СМ10-40 •Рандбалка – монолитное железобетонное •Покрытие здания – монолитное железобетонное •Перекрытие - монолитное железобетонное •Лестницы – монолитные железобетонные лестничные марши •Наружные стены и перегородки –бетонный блок •Внутренняя отделка –штукатурка •Наружная отделка – штукатурка
Текстовая часть 1.Исходные данные 4 2.Подготовительные работы 5 3.Технологическая карта на устройство кирпичной кладки 8 3.1.Область применения. Общие положения 9 3.2.Обоснование к схеме производства работ 10-11 3.3.Указания по приемке, складированию и хранению материалов и конструкций 12-17 3.4.Организация и технология выполнения работ 18-26 3.5.Указания по обеспечению качества работ 27-29 3.6.Потребность в материально-технических ресурсах 30-32 3.7.Техника безопасности и охрана труда 33-38 4.Технологическая карта на устройство монолитных колонн 40 4.1.Область применения. Общие положения 41 4.2.Организация и технология выполнения работ 42-51 4.3.Указания по обеспечению качества работ 52-59 4.4.Потребность в материально-технических ресурсах 60-51 4.5.Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды 62-63 1.Архитектурный раздел 1-2 2.Технологическая карта на устройство кирпичной кладки 3 3.Технологическая карта на монтаж железобетонных колонн 4 4.Календарный график 5 5.Стройгенплан 6 Пристройка части нежилого помещения №1001 в доме №54/81 по ул.Красных Печатников г. Вышний Волочек: Проект разработан для следующих условий строительства: климатический район ІІВ температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки -29 оС расчетный вес снегового покрова (для 4 снегового р-на) - 2.4кПа (240кг/м кв.) нормативное значение ветрового давления - 0.23кПа (23 кг/м кв.) Фундаменты: Под стенами - железобетонные сваи сечением 300х300мм с шагом 750.....1300мм с монолитным железобетонным ростверком высотой 400мм, под колоннами - монолитные железобетонные стаканного типа. Стены: Несущие наружные стены толщиной 620 мм возводимого здания выполняются из керамических поризованных блоков с облицовкой из лицевого кирпича, внутренние несущие стены толщиной 380мм из силикатного кирпича, перегородки толщиной 200 мм - из силикатного кирпича. Колонны каркаса: Монолитные железобетонные сечением 400х400мм. Прогоны: Сборные железобетонные сечением 200х500(h)мм заводского изготовления. Перекрытие: Сборное из многопустотных железобетонных плит. Полы: Бетонные монолитные с покрытие из керамической плиткой. Оконные блоки: Двойного остекления в деревянных переплетах и стеклопакеты. Дверные блоки: Деревянные филенчатые и каркасно-обшивные, входная дверь -металлическая. Стены и перегородки: влажные помещения (туалет, умывальник) - масляная окраска, остальные помещения - водоэмульсионная окраска; Полы: керамическая плитка по стяжке. Потолки: подвесные с материалом: гипсокартонные листы с окраской, гипсокартонные перфорированные плиты. Настоящая технологическая карта разработана на кладку наружных и внутренних несущих стен, внутренних межкомнатных кирпичных перегородок с монтажом перемычек над оконными и дверными проемами башенным краном при возведении типового этажа надземной части индивидуального жилого дома в составе ППР по одноэтажному зданию магазина, адрес: Тверская область, г. Вышний Волочек. Настоящая технологическая карта разработана на устройство монолитных клонн при возведении надземной части общественного здания в составе ППР по одноэтажному зданию магазина, адрес: Тверская область, г. Вышний Волочек.
Введение 1 Объемно-планировочное решение 2 Конструктивное решение 3 Внутренняя и внешняя отделка здания Приложение А. Геологический разрез Приложение Б. Теплотехнический расчет наружной стены Приложение В. План крыши Приложение Г. Геометрический расчет лестницы Список использованной литературы -5 – 19200 мм, А-Д - 12140 мм. Высота здания – 8.545 метра. Высота 1 этажа здания – 2.8 метра. Высота 2 этажа здания – 2.8 метра. Высота цокольного этажа – 0.950 метра. Высота подвала – 2.3 метра. В 2-комнатной квартире: прихожая, санузел, туалет, кухня, гостиная и комната. В санузлы и туалеты можно попасть из прихожии. В санузле установлен умывальник на высоте 800 мм до борта умывальника, так же установлена ванна. В туалете установлен унитаз того же типа. Кухня предусматривает одно окно, обеспечивающие естественное освещение. В гостиной есть выход на лоджию. В 3-комнатной квартире все тоже самое, только имеется еще одна спальная комната и кладовая. Здание запроектировано с продольными и поперечными несущими стенами из кирпича. Наружные стены выполнены из силикатного кирпича М100 на растворе М50, толщиной 380 мм с утеплителем с наружной стороны толщиной 70 мм, с облицовкой штукатуркой пастельных тонов. Стены наружные: из силикатного кирпича 490 мм; Фундамент: ленточный из сборных ж/б блоков ГОСТ 13579-78 «Блоки бетонные для стен подвалов»<4]. Глубина заложения -3,000; Плиты перекрытия: многопустотные панели 220мм с размерами ПК 60.15, ПК 60.10, ПЛП 74.12, ПЛП 67.12 и ПЛП 35.12. ГОСТ 9561-91 «Плиты перекрытий Ж/Б многопустотные для зданий и сооружений»<5]; Перегородки: из силикатного кирпича 120мм, перегородки крепят к стенам при помощи штыря, который располагается в 25 см от пола ; Лестницы: сборные железобетонный марш ГОСТ 9818-85<7]. Крыша: чердачная стропильная с холодным чердаком, кровля оцинкованая сталь по обрешётке 50х50 с шагом 300 мм, стропильные ноги из брусьев сечением 100х150 мм с шагом 1,200 м, мауэрлат 100х100 мм, диагональная стропильная нога 150х200 мм, верхний прогон 100х200 мм, стойка 100х150 мм, лежень 100х200 мм, подкос 120х140 мм, затяжка и ригель 100х150 мм, кобылка 50х150 мм, шпренгель 150х100 мм. Водоотвод с крыши неорганизованный. Двери наружные: деревянные 2100х1500 мм; Двери внутренние: деревянные 2000х700,800,900 мм; Окна: пластиковые с раздельными переплетами 1500х1460 мм (7 шт), 1200х1460 мм (6 шт), 3140х1860 мм (1 шт), 7060х1860 мм (2 шт); Встроенное оборудование: шкафы.
Дата добавления: 06.06.2022
1.Аннотация 2.Исходные данные 3.Расчётные параметры 4.Принципиальная схема системы вентиляции 4.1. Приточные системы 4.2. Вытяжные системы 4.3. Вентиляционные каналы и воздуховоды 5.Тепловлажностный режим расчётного помещения 5.1. Определение теплопотерь помещения 5.2. Теплопоступления от системы дежурного отопления 5.3. Теплопоступления от источников искусственного освещения 5.4. Выделение тепла и влаги людьми 5.5. Поступление теплоты через покрытие 5.6. Тепловой баланс помещения 6.Расчет воздухообмена в расчетном помещении 6.1. Теплый период 6.2. Переходный период 6.3. Холодный период 6.4. Воздухообмен нерасчётных помещений 7.Системы вентиляции 7.1. Оборудование 7.1.1.Выбор приточных камер 7.1.2.Подбор обвязки калорифера 7.1.3.Выбор воздухораспределителей 7.1.4.Расчёт воздухораспределения для зрительного зала 7.2. Воздуховоды 7.2.1.Расчёт приточной системы зрительного зала 7.3 Расчет воздухозаборной шахты 7.4 Расчёт вытяжных систем 7.4.1.Расчёт и подбор дефлекторов 8.Борьба с шумом 8.1 Мероприятия по борьбе с шумом… 8.2 Акустический расчет 9.Противопожарная безопасность 10.Автоматизация систем вентиляции 11.Расчет воздухонагревателя приточной камеры расчетного помещения 12.Список использованной литературы Приложения Назначение объекта: Клуб (со зрительным залом на 200 мест); Район строительства: г. Архангельск; Параметры теплоносителя в тепловой сети: T=150-70 0C. Характеристика строительной части проекта: Число этажей: 2; Высота здания: 8,7 м; Кубатура зала: 944,5 м3; Покрытие: без чердака.
Реферат 6 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ 8 ОПРЕДЕЛЕНИЯ 9 ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ 12 1.ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ 15 2. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБСЛЕДУЕМОГО ЗДАНИЯ 16 2.1 Объемно-планировочные решения 16 2.2 Сведения о земельном участке, климатических характеристик района расположения объекта исследования 17 2.3 Геологическое строение площадки объекта обследования 19 2.4 Конструктивные решения 20 3. ОБСЛЕДОВАНИЕ И ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ 22 СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 22 3.1. Методика проведения обследования 22 3.2. Методика оценки технического состояния строительных конструкций 23 3.3. Результаты обследования 24 4. ПОВЕРОЧНЫЕ РАСЧЕТЫ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 27 4.2 Расчетная схема каркаса здания 30 4.3 Материалы и конструкции 35 4.4 Сбор нагрузок и расчетные сочетания нагрузок 38 4.4.1 Постоянные нагрузки 38 4.4.2 Временные длительные технологические нагрузки 40 4.4.5 Ветровая нагрузка 40 4.4.7 Особые воздействия 41 4.5 Описание расчетной схемы и проектный расчет 41 5. ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 60 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 61 В соответствии с техническим заданием к договору выполнены следующие виды работ: - обследование несущих и ограждающих конструкций здания; - поверочные расчеты конструкций с оценкой их технического состояния; - определение нагрузки на уровне подошвы фундамента здания и заключение о влияние изменения вследствие реконструкции схемы нагружения на основание. Все работы по обследованию выполнены в ноябре-декабре 2019г. Блок 2 – трехэтажное здание с подвалом с несущими стенами из кирпича толщиной 510 и 380 мм, построенное по данным эксплуатирующей организации в 1976году. Перекрытие выполнено из сборных пустотных плит, покрытие – металлочерепица по деревянной обрешетке и стропильной системы, выполненной из металлического проката. Чердачное перекрытие - ребристые плиты, уложенные по фермам с параллельными поясами. В качестве утеплителя применяются минераловатные плиты толщиной 120 мм. Утепление выполнено по чердачному перекрытию. На первом и втором этажах блока 2 здания размещаются кабинеты, на третьем этаже – актовый зал, учебные классы и сан. узлы. Высота помещений первого и второго этажей – 3,2 м, высота актового зала – 5,0 м до конструкции подвесного потолка, выполненному по нижнему поясу ферм. Блок 3 – трехэтажное здание с подвалом с неполным каркасом, построенное по данным эксплуатирующей организации в 1981 году. Вертикальными несущими элементами являются стены из кирпича толщиной 510 и железобетонные колонным сечением 400х400 мм. Перекрытие выполнено из сборных пустотных плит, покрытие – металлочерепица по деревянной обрешетке и стропильной системы, выполненной из металлического проката. Чердачное перекрытие - ребристые плиты, уложенные по фермам с параллельными поясами. В качестве утеплителя применяются минераловатные плиты толщиной 120 мм. Утепление выполнено по чердачному перекрытию. На первом и втором этажах блока 3 здания размещаются кабинеты, сан. узлы, на третьем этаже – диспетчерский зал. Высота помещений первого и второго этажей – 3,2 м, высота диспетчерского зала – переменная, от 3,86 до4,46 м до конструкции подвесного потолка, выполненному по нижнему поясу ферм. -деформируемого состояния строительных конструкций после реконструкции обследуемого здания не оказывают существенного влияния на состояние основания и фундаменты. Стены наружные. В результате испытаний установлено, что стены выполнены из кирпича марки М100. Согласно п.5.3.3 ГОСТ 530-2007 марка по прочности изделий должна быть не ниже полнотелого кирпича для несущих стен - М100, для самонесущих стен - М100. Перекрытие. Согласно результатам обследования, приведенным в техническом отчете №189/08-2019, разработанным ОГУП «Смоленсккоммунпроект» в 2019 году, плиты перекрытия приняты по серии ИИ03-02 альбом 5 с расчётной равномерно распределенной нагрузкой 800 кг/м2, бетон класса В15. Ригели. Плиты перекрытия блока 3 опираются на сборные железобетонные ригели. Высота поперечного сечения составляет 450 мм, ширина в нижней зоне – 400 мм. Согласно результатам обследования, приведенным в техническом отчете №189/08-2019, разработанным ОГУП «Смоленсккоммунпроект» в 2019 году, ригели соответствуют марке Р2-72-56 по серии ИИ-04-03 вып. 3 с расчетной нагрузкой 7,2 т/м.п. При обследовании дефектов и повреждений, снижающих несущую способность ригелей, не выявлено. Фермы покрытия блока 2. Фермы с параллельными поясами. Верхний и нижний пояса, раскосы и стойки – спаренные уголки. Прямолинейность сжатого пояса и сжатых элементов соблюдается. При проведении визуального и инструментального обследования обнаружены искривления и выгибы раскосов в плоскости и из плоскости не превышающие 1см; выявлено смещение опорных участков от проектного положения; обнаружено разрушение антикоррозионных защитных покрытий и коррозионные повреждения металла и соединений. Коррозия элементов ферм покрытия блока 2 общая, не превышает 1 мм. Фермы находятся в ограниченно работоспособном состоянии. Фермы покрытия блока 3. Фермы с параллельными поясами. Верхний и нижний пояса, раскосы и стойки – спаренные уголки. Прямолинейность сжатого пояса и сжатых элементов соблюдается. При проведении визуального и инструментального обследования обнаружены искривления и выгибы раскосов в плоскости и из плоскости не превышающие 1см; выявлено смещение опорных участков от проектного положения; обнаружено разрушение антикоррозионных защитных покрытий и коррозионные повреждения металла и соединений. Общая коррозия элементов ферм покрытия блока 3 не превышает 1 мм, местная коррозия элементов опорного узла достигает 2 мм. Фермы находятся в ограниченно работоспособном состоянии. Отделка помещений блока 2. Стены кабинетов первого и второго этажей оклеены обоями, потолок – подвесной, полы-линолеум по паркету; стены коридоров-окрашены, потолок подвесной, полы – линолеум по паркету; на стенах полах сан. узлов – керамическая плитка. Стены актового зала окрашены, пол – паркетный, потолок – подвесной по металлическим балкам, закрепленным к нижнему поясу ферм. Отделка помещений блока 2. Стены помещений третьего этажа окрашены, полы выполнены по металлическому каркасу, потолок подвесной по металлическим балкам, закрепленным к нижнему поясу ферм. Максимальная нагрузка на конструкцию фальшпола составляет 250 кг/м2. При проведении обследования обнаружена общая коррозия балок, к которым крепиться подвесной потолок. - установленная категория технического состояния объекта в целом – работоспособное. Для продолжения нормальной эксплуатации объекта необходимо восстановить антикоррозионное покрытие элементов ферм; - изменение схемы нагружения вследствие реконструкции здания не оказывает существенного влияния на напряженно-деформированное состояние основных несущих конструкций и основания; - среднее давление под подошвой фундамента после реконструкции не превышает расчетное сопротивление грунта основания; максимальное значение дополнительной осадки составляет 4 мм. Следовательно, основания и фундаменты здания, расположенного по адресу: г. Смоленск, ул. Тенишевой, д. 33, соответствуют требованиям действующих нормативных документов, в частности, СП 22.13330.2016. Дополнительных мероприятий по усилению конструкции фундамента указанного здания перед началом эксплуатации не требуется. - конструкции здания находятся в работоспособном состоянии, прочность материалов несущих стен соответствует нормативной, размеры сечений элементов перекрытия соответствуют требуемым из условия прочности при действии изгибающего момента и по прогибу.
ВВЕДЕНИЕ 5 1 Литературный обзор 6 1.1 Газофракционирование 6 1.2 Классификация газофракционирующих установок 10 1.3 Типы тарелок 13 2 Технологический и гидравлический расчет аппарата с обоснованием основных размеров 16 2.1 Состав сырья 16 2.2 Количество и состав дистиллята и остатка 17 2.3 Давление в колонне и температуры ее верха и низа 18 2.4 Доля отгона и составы жидкой и паровой фаз сырья при подаче его в колонну 22 2.5 Расчет режима полного орошения 23 2.6 Минимальное орошение 24 2.7 Элементы ректификации укрепляющей части колонны при рабочем флегмовом числе 26 2.8 Элементы ректификации отгонной части колонны при рабочем паровом числе 34 2.9 Питательная секция колонны 42 2.10 Количество холодного орошения, подаваемого на верх колонны 45 2.11 Тепловая нагрузка кипятильника колонны и количество парового орошения в низу ее отгонной части 48 2.12 Основные размеры колонны 50 2.12.1 Диаметр колонны 50 2.12.2 Высота колонны 55 2.12.3 Диаметр штуцеров 56 2.13 Гидравлическое сопротивление тарелки 60 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 65 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 66 Данная колонна является ступенью в схеме разделения широкой фракции легких углеводородов с целью получения индивидуальных углеводородов (пропана, бутана, пентана и других) и широкого ряда продукции при дальнейшей переработке полученных индивидуальных углеводородов. Выделяемая из ШФЛУ смесь этана и пропана может быть использована в качестве сырья нефтехимического синтеза. В результате расчетов для ректификационной колонны мощностью 459 тонн в час по сырью были получены такие характеристики, как температура верха колонны 53°С, температура низа колонны 134°С, температура сырья при вводе в колонну 104°С, число тарелок 47, диаметр верха колонны 5 м, диаметр низа колонны 6 м, рабочая высота колонны 45,3 м.
Дата добавления: 07.06.2022
1 Исходные данные для проектирования 4 2. Генеральный план промышленного предприятия и его технико-экономические показатели5 3. Архитектурно-конструктивное решение производственного здания. 7 3.1 Характеристика в соответствии с принятой классификацией. 7 3.2 Объемно-планировочные решения, и основные технико-экономические показатели. 7 3.3 Конструктивное решение. 8 4. Расчеты и обоснование параметров производственного здания 18 4.1 Теплотехнический расчет покрытия производственного здания 18 4.2 Светотехнический расчет 20 5. Архитектурно-конструктивное решение административно-бытового корпуса с приведением расчета площадей бытовых помещений. 24 5.1 Характеристика в соответствии с принятой классификацией. 24 5.2 Объёмно-планировочное решение АБК 24 5.3 Конструктивное решение АБК 24 5.4 Расчет площадей помещений административно-бытового корпуса и цеховых помещений27 Список используемой литературы 30 -х пролетное производственное здание, в котором размещены все основные технологические процессы. В плане здание имеет простую прямоугольную форму с размерами в осях: «1-13» – 72,0 м, в осях «А-Д» – 60,5 м. За нулевую отметку принята отметка чистого пола, планировочная отметка земли –0,15 м. Шаг крайних колонн в пролётах с подвесными кранами составляет 6 м, для пролета с мостовым краном шаг колонн 12 м. Высота помещений от уровня чистого пола до низа несущих конструкций составляет: 10,8 м и 7,8 м, ширина пролетов в 18 и 24 м. Внутрицеховой транспорт: один мостовой крана грузоподъёмностью 10т и да подвесных грузоподъёмностью 10т. В здании предусмотрены ворота размером 3,6х4,2 м для эвакуации людей и въезда автомобильного транспорта. Здание цеха имеет каркасную схему, так как несущие конструкции объединены в самостоятельную единую систему - каркас. По способу восприятия горизонтальных воздействий принимается рамно-связевой каркас. Пространственный каркас здания состоит из поперечных рам, образованных защемленными в фундаментах колоннами и опирающимися на колонны фермами покрытия. Пространственная жесткость здания обеспечивается рамами в поперечном направлении и вертикальными связями в продольном направлении. Поперечные рамы воспринимают и передают на фундаменты все вертикальные нагрузки, действующие в их плоскости. Материалом для колонн, ферм покрытий, плит покрытия служит сборный железобетон. Основные параметры здания назначают в соответствии с эксплуатационными и архитектурными требованиями, а так же с учетом габаритов технологического оборудования. Каркас цеха состоит из колонн. На колонны вдоль здания в поперечном направлении опираются фермы на которые укладываются ребристые плиты покрытия. Между колоннами устанавливают связи, которые служат для обеспечения геометрической неизменяемости, устойчивости колонн из плоскостей рам, восприятия и передачи на фундаменты нагрузок, действующих вдоль здания, обеспечения условий высококачественного и удобного монтажа колонн. Фундаменты применяют из железобетона монолитные столбчатые по серии 1.412. Под спаренные колоны фундаменты изготавливают с учётом характеристик фундаментов по серии 1.412. Отметка верха подколонника принята -0,150м. Высота ступеней плитной части 0,3м. Заливка стаканов после установки колонн производится бетоном марки 200 на мелком гравии. Фундаментные балки железобетонные выполнены по серия 1.415-1. Наружные стены и внутренние самонесущие стены опираются на фундаментные балки, благодаря этому нагрузка от стен передается на фундаменты колонн каркаса. Фундаментные балки устанавливают на специальные бетонные столбики, которые размещаются на обрезы фундаментов колонн. Несущие колонны – железобетонные для зданий с мостовыми и подвесными кранами. Для пролетов в осях «Г» и «Д» колонны крайнего ряда выполнены железобетонные серия 1.424.1-5, марка 12К108-6* с шагом 12 м высота пролёта 10,8 м Для пролетов в осях «А» и «Б» колонны с шагом 6 м и привязкой по центру для среднего ряда и «0» для крайнего ряда по серия 1.423-3 выпуск 1 марка К108-12 Стальные колонны торцового фахверка выполняются из сварных двутавров высотой 0,5м. Они воспринимают ветровую нагрузку и массу панельных стен. Оголовки колонн располагаются на одном уровне с оголовками основных колонн- на 150мм ниже пояса фермы. Фахверк - это дополнительные элементы каркаса, предназначенные для крепления стенового ограждения. По материалу стойки фахверка стальные. Привязка торцевых фахверковых стоек к поперечным осям принимается «нулевой». В данном проекте использованы железобетонные фермы пролетом 18 Марка 2ФБМ18-3АШв и 24 м Марка 3ФБС24-8К7. В данном проекте использованы подкрановые балки по с. 1.426.1–4 для промышленных зданий, пролетом 12 м. В качестве покрытия предусмотрено покрытие из железобетонных плит длиной 6 м. В здании устроена следующая кровля: 1.Засыпка щебень втопленный в битум -2 2. 3-слойный гидроизоляционный ковер – 6 мм 3. Утеплитель– минераловатные плиты –100 мм 4. Пароизоляция –1 слой пергамина –5 мм 5. Сборные железобетонные плиты покрытия– 300 мм. Водоотвод принят внутренний организованный. В проекте запроектированы светоаэрационные фонари. Конструктивная схема стены – навесные с проёмами остекления. Стеновые панели по теплоизолирующим свойствам предназначены для устройства стен отапливаемых каркасных промышленных зданий с шагом пристенных колонн 6м.
Введение 2 Исходные данные 3 1.Выбор системы и схемы канализации 5 Поквартальная трассировка сети 2.Выбор норм водоотведения и коэффициентов неравномерности 6 3.Расчет площади стока, числа жителей и среднесекундного расхода с кварталов 7 4. Определение расчетных расходов 8 4.1 Расход от населения города 8 4.2 Расход от промышленного предприятия 9 4.3 Расчетные расходы от коммунальных предприятий 9 5. Определение расчетных расходов на расчетных участках 10 6. Гидравлический расчет сети 11 6.1 Основные формулы гидравлического расчета 11 6.2 Определение начальной глубины заложения сети 12 7. Расчет главной насосной станции 13 8.Трубы канализационной сети 18 9. Основания под трубы 19 Литература 20 Приложение 21 1. Населенный пункт расположен в средней полосе России. 2. План населенного пункта: № 8. 3. Грунты на территории населенного пункта: супеси. 4. Грунтовые воды встречаются на глубине 5,5 – 8,5 м. 5. Глубина промерзания грунта: 1,65 м. 6. Степень благоустройства районов жилой застройки: район 1 – застройка зданиями, оборудованными внутренним водопроводом и канализацией без ванн; район 2 – застройка зданиями, оборудованными внутренним водопроводом и канализацией с ванными и местными водонагревателями; район 3 – застройка зданиями, оборудованными внутренним водопроводом и канализацией с централизованным горячим водоснабжением. 7. Плотность населения, чел./га: район 1 – 125, район 2 – 220, район 3 – 320. 8. Промышленное предприятие: производство фенольных смол. а) производительность, т: I смена – 40, II смена – 40, III смена – 25. б) норма водоотведения производственных сточных вод на единицу выпускаемой продукции – qp = 10,37 м3/т. в) коэффициент часовой неравномерности сброса производственных сточных вод – Kh = 1,8. г) число работающих, чел.: I смена – 380, II смена – 310, III смена – 250. д) число пользующихся душем, чел.: I смена – 280, II смена – 250, III смена – 200. 9. Коммунальные предприятия: а) школа: число учащихся – 700 чел., продолжительность смены – 7 ч., количество смен – 1. б) больница: число коек – 600. в) баня: пропускная способность – 700 чел./сут., продолжительность работы – 14 ч.
-строительной части разработан: фасад 1-6, план типового этажа – стены выполнены из силикатного кирпича, наружные стены толщиной 510 мм и с привязкой 200 мм, внутренние стены толщиной 380 мм, перегородки- 120 мм; генплан с построением розы ветров, разрез 1-1, план фундамента – фундамент сборный ж/б ленточный, который состоит из фундаментных подушек марки Ф-12 и фундаментных блоков ФБС-5, ФБСН-4, ФБС-4; план плит перекрытия – многопустотные ж/б плиты, план кровли – кровля скатная с организованным водостоком. Состав кровли: черепица Разработаны конструктивные узлы: узел 1- кровля, узел 2 – окно. 2. Технологическая часть проекта представлена в виде технологической карты на устройство каменных работ. В нее входит схема производство работ, в которой указано последовательность выполнения каждой операции. Разработан график производства работ, согласно которому работы ведутся в течение 68 дней. Разработаны указания по производству работ и технике безопасности. 3. Организационная часть проекта представлена в виде календарного плана, который состоит из 2-х частей: расчётной и графической. В расчетной части перечислены и подсчитаны объёмы работ, трудозатраты, продолжительность выполнения работ, количество смен, количество человек в смену, состав звена. ВВЕДЕНИЕ 3 РАЗДЕЛ 1 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ 5 1.1 Общая часть 5 1.1.1 Район строительства 5 1.1.2 Описание генплана 6 1.1.3 Объемно-планировочные решения 7 1.2 Конструктивные решения 8 1.2.1 Фундаменты 8 1.2.2 Стены. Теплотехнический расчет 9 1.2.3 Плиты перекрытия и покрытия 13 1.2.4 Перегородки 13 1.2.5 Окна, двери, ворота, перемычки 13 1.2.6 Лестницы 14 1.2.7 Полы 15 1.2.8 Крыша, кровля 17 1.3 Отделочные работы 18 1.4 Инженерное оборудование 19 1.5 Спецификация сборных элементов 19 1.6 Технико-экономические показатели 22 РАЗДЕЛ 2 ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ 24 2.1 Определение нормативных сроков строительства 24 2.2 Выбор способов производства работ, машин и механизмов 25 2.3 Ведомость объемов работ 27 2.4 Ведомость трудозатрат 28 2.5 Технико-экономические показатели календарного плана 31 2.6 Технология и организация производства гидроизоляционных работ 33 2.7 Подсчет объемов работ при гидроизоляцонных работах 34 2.8 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы 34 2.9 Контроль качества и техника безопасности производства работ 34 2.10 Технико-экономические показатели 37 2.10 Расчет временного водоснабжения строительной площадки 38 2.11 Расчет временного электроснабжения строительной площадки 39 2.12 Техника безопасности на строительной площадке 41 2.13 Технико-экономические показатели стройгенплана 42 РАЗДЕЛ 3 СМЕТНЫЙ 44 3.1 Смета и сметная стоимость 44 3.2 Локальная смета 44 РАЗДЕЛ 4 ОХРАНА ТРУДА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ 52 4.1 Охрана труда и техника безопасности при выполнении кирпичных работ 52 РАЗДЕЛ 5ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ 57 5.1 Экополисы как форма устойчивого развития города 57 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 63 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 64 1)Высота этажа – 3,300 м 2)Высота всего здания – 10,570 м 3)В подземной части здания устроен подвал Планировочное решение здания: дом усадебного типа. При пожаре эвакуация людей из здания будет осуществляться через главный вход и вход со двора. Здание бескаркасное. Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается: 1)Внутренними продольными стенами 2)Перекрытиями, связывающими стены и расчленяющими их по высоте на ярусы Здание двухэтажное односекционное. На первом этаже расположены следующие помещения: холл, гостиная, кухня, прихожая, тамбур, гардеробная, кабинет, комната отдыха, бойлерная, сауна. На втором этаже расположены: четыре спальни, гостиная, холл, два санузла, лоджия, гардеробная. Размеры окон обеспечивают нормальную освещенность. Общая рабочая площадь комнат всего дома: 294,2 м2. Согласно объемно-планировочному решению класс данного здания –II, степень долговечности - II, степень огнестойкости –II. Конструктивные решения здания – это совокупность горизонтальных и вертикальных несущих конструкций, которые обеспечивают его прочность, жесткость и устойчивость. Конструктивное решение и выбор материалов для его реализации во многом определяется габаритами зданий и сооружений, их назначением и функциональными особенностями, требуемой долговечностью и капитальностью, архитектурно-эстетическими, экономическими. Основные конструктивные элементы здания — это горизонтальные (перекрытия, покрытия); вертикальные (стены) и фундаменты – составляют единую пространственную систему – несущий остов здания. Назначение несущего остова заключается в конструктивной основе здания, которая в свою очередь состоит в восприятии нагрузок, действующих на здание. В данном ДП запроектирован сборный железобетонный ленточный фундамент, состоящий из фундаментных блоков и плит-подушек. Глубина промерзания грунта 1,1 м. Отметка подошвы 2,8 м (имеется подвал). В моем дипломном проекте запроектированы наружные капитальные стены из керамического кирпича. Они имеют привязку 200мм.Внутренние стены также выполнены из керамического кирпича, и их толщина составляет 380 мм. Внутренние капитальные стены с центральной привязкой. Во внутренних стенах, разделяющих санузлы и кухни, предусмотрены вентиляционные каналы размером 270×140 мм. В здании запроектированы сборные железобетонные перекрытия из многопустотных железобетонных плит толщиной 220 мм. Перегородки запроектированы из керамического кирпича. Толщина перегородок: 120 мм. Окна запроектированы со стеклопакетами с раздельными переплета-ми, одно и двухстворчатые. Всего 5 типов окон. Все двери деревянные. В здании запроектирована лестница для связи между этажами. В данном дипломном проекте запроектированы полы из паркета, бетонные полы, полы из керамической плитки, линолеума. Крыша предусмотрена скатная. Кровля в ДП выполнена из металочерепицы, которая укладывается на деревянную обрешетку. На крыше расположена 1вентиляционная шахта. Водопровод запроектирован наружный организованный через водо-приемные воронки. По расчету их количество составляет 6 штук.
Дата добавления: 10.06.2022
Введение 4 1 Обоснование выбора подвижного состава в зависимости от перевозимого груза и категории эксплуатации 6 2 Технологический расчёт АТП 9 2.1 Обоснование выбора нормативных данных для технологического расчета 9 2.2 Расчет производственной программы по ТО 11 Определение суточной программы по ТО 16 2.3 Расчет годового объема работ и численности производственных рабочих 17 2.3.1 Корректирование нормативных трудоемкостей 17 2.3.2 Расчет годового объема по МО и ТР 18 2.3.3 Распределение объема работ МО и ТР по производственным зонам и участкам 19 2.4 Технологический расчет производственных зон, участков и складов 22 2.4.1 Режим работы зон МО и ТР 22 2.4.2 Расчет числа постов 24 2.4.3.2Расчёт площадей производственный помещений 28 2.4.3.3Расчёт площадей складских помещений 29 2.4.3.4Расчет площадей административно-бытовых помещений 31 2.5 Обоснование и подбор технологического оборудования 33 2.6 Разработка планировочного решения производственных зон обслуживания и ремонта 44 2.7 Разработка генерального плана автотранспортного предприятия 45 Заключение 48 Список литературы 49
При выполнении данного курсового проектирования ознакомились с основами методики проектирования автотранспортной организации. Спроектированная организация укладывается в нормативы по технико-экономическим показателям, конечно, это приблизительный расчёт, т.к. нормативные данные в большей части уже не соответствуют современному подвижному составу. Но, несмотря на это полученные в ходе выполнения проекта навыки помогут в дальнейшем более грамотно подходить к проектированию. В частности, они могут пригодиться при выполнении будущего дипломного проекта. В результате проведенных расчетов технологического проектирования АТП можно сделать вывод, что процесс организации труда на таком предприятии крайне сложен, о чем свидетельствуют следующие технико-экономические показатели: -наличие большого количества подвижного состава; -построение технически грамотного выполнения работ по МО и ТР; -рациональное использование земельного участка на котором находится предприятие. В ходе курсового проекта был произведён анализ исходных данных и экономически правильно подобран подвижной состав, обоснован выбор нормативных данных по ведению технологического расчёта, проведена разработка планировочных решений производственных зон и участков, генерального плана. Разработанная с таким подходом АТО будет конкурентно способна на сегодняшний день на рынке грузоперевозок.
Дата добавления: 10.06.2022
Реферат Титульный лист Задание на проектирование 1.Введение 2.Исходные данные. Генеральный план 3.Объемно-планировочное решение 4.Конструктивное решение 5.Технико-экономические показатели 6.Теплотехнический расчет 7.Шумоизоляция Список литературы -этажный 27-квартирный 1-секционный жилой дом. Секция состоит из 3-х квартир: одно- и трехкомнатных. Жилая площадь однокомнатной квартиры - 36 м2 Жилая площадь трехкомнатной квартиры – 60м2 Площадь застройки (площадь горизонтального сечения по внешнему контуру здания на уровне цоколя, включая выступающие части) составляет 662,4 м2. Высота первого этажа здания принимается 3,3м, типового этажа 3 м. Лестнично-лифтовой узел здания состоит из лестницы постоянного пользования и пассажирского лифта (грузоподъемность 650кг, скорость подъема 1м/с). Ширина площадки перед лифтом принята 1,5м. На первом этаже расположены торговые помещения, санузлы. -пространственных элементов и панелей. Наружные стены ненесущие. Они состоят из 5 слоёв: штукатурка(20мм), керамзитобетон (100мм), минеральная вата(120мм), керамзитобетон(100мм), штукатурка(30мм). Внутренние несущие стены из панелей (200мм) и объёмных блоков(6х3х3). Привязка внутренних стен центральная. Внутриквартирные перегородки из панелей толщиной в 200мм. Плита перекрытия сборная ребристая плита толщиной 300мм. Плиты толщиной 300 мм обеспечивают своей массой достаточную звукоизоляцию междуэтажных перекрытий. Лестница принята из сборных железобетонных площадок и маршей П- образного сечения, полнотелых, с фризовыми ступенями. Покрытие принято чердачное с холодным чердаком. Высота чердака в местах прохода 1,8 м. Двери приняты деревянные остекленного и глухого типа. Оконные блоки приняты типа С со спаренными переплетами. -ти этажного здания характеризуют следующие показа-тели: •площадь застройки - 663,6(м2); •общая площадь – 5961,6 (м2); •жилая площадь – 3024 (м2), общественная площадь- 662,4; •строительный объём здания: жилая часть- 15067,2(м2), общественная-2071,74(м2); •площадь ограждающих консткрукций-5016,6(м2); •приведённая площадь на одного человека - 13,6 (м2).
16231. Курсовой проект 
16234. Дипломный проект